這家小工廠，用一張表抓好生產、贏得口碑

來源：企業微信

“我們小工廠每一天都是在和訂單打交道，有訂單、有收入，才能有工資發出來給工人。一旦沒能準時交付，收不到尾款，這個月就會特別緊張。”

為了確保交付準時，日常的生產排班，何坤總是親自上陣。“拿下了一個新訂單，我就在車間里‘吆喝’一下，工人聽到了再開始備料、生產、組裝。有了新單子，我就再去‘吆喝’一次。”有時候，晚接到的訂單反而要更早出貨，何坤就得重新安排生產的先后順序。

原先訂單不多時，何坤靠腦子去記就安排得過來。但是一旦單子多了，每天要生產哪單、哪一天是交付時間，就很容易記混，經常臨近發貨才想起來倉促排產，導致不能準時交付。

為了解決這個問題，何坤考慮過購買專業的訂單管理軟件，但一問價就是20萬起，對小工廠而言是一筆不小的支出，“而且萬一沒什么效果，就全打水漂了。”但傳統的Excel表格，記錄起來也很麻煩，還得把格式不一的訂單匯總起來，更是費時費力。

有沒有又便宜、用起來又趁手的工具呢？何坤嘗試了企業微信的智能表格，發現只要簡單幾步，就能搭建起來一個清晰易懂的訂單系統，把管理生產排期變得非常容易。

首先，同時處理多個訂單，能靈活調整排期 。

以往訂單一多，不同客戶的交貨時間、交付品種等信息就很容易混淆。但是在智能表格里，可以一鍵生成一張生產排期表：每個訂單什么時候開始生產、哪一天發貨，都看得清清楚楚；點進去還能看到產品品種、數量、發貨地等更詳細的信息。何坤不用再靠腦子硬記，訂單多了也不會越忙越亂。

質檢工作是保障產品質量的重中之重。所以何坤一直要求工人在組裝成品前，先將關鍵的元部件逐個檢查，登記好質檢信息再組裝。

但是，質檢很容易淪為形式主義，這也是不少小廠都會碰到的共同問題：很多工人忙起來，就會跳過這一檢驗環節，下班前直接在質檢表上一次性簽字打勾，來應付領導的檢查。

有一次，何坤出差一回來就處理了一個客戶投訴，原來是一個探頭零件導致的故障。如果組裝前的零件質檢做到位了，完全可以規避這個問題。但何坤去檢查生產當天的質檢表，卻發現打的都是對勾。“這讓我明白，只檢查紙上的結果是沒用的，而是要把執行的過程管起來。”

如果在大工廠，通常會再安排一個巡檢人員專門負責這一件事。但小工廠的人手很有限，怎么才能把這件事管起來呢？

何坤發現，管住漏洞的關鍵就是要解決一個問題：防止工人在質檢的時間上作弊。而這一點智能表格就能實現，不需要再找人專門監督。因為智能表格可以自動記錄填表的時間，這是系統自動生成的，工人就沒法篡改。這就要求工人必須在規定時間拍照上傳質檢結果，一旦跳過，就會對不上時間。

在與客戶溝通時，何坤直接在智能表格中調取了近一年來的質檢記錄，沒有一天遺漏，每一條的負責人、記錄時間都清清楚楚、無法修改。“我們安全、規范生產的每一天，都成為了我們在客戶面前的說服力。”

憑借著過硬的質量和規范化的生產流程，智恒在客戶中立住了好口碑。如今，智恒研發的氣相色譜儀，已經成功走進了中科院、國科大、中國礦大等多所高等學府及科研機構。

每一家精打細算的小工廠，都不容易。在客戶眼里，一家優秀的小工廠不僅生產敏捷，而且性價比高，但這些都離不開工廠經營者的負重前行、忙里忙外。

在智恒的故事里，我們看到了中國小微工廠的韌性，更看見了經營者的智慧：用低成本的數字化工具，幫工廠抓好生產、贏得好口碑，更為經營者減負，讓智恒能走得更遠。希望他們的好方法，能被更多人看見。